鋸床系統(tǒng)伺服位置控制模塊采用采樣插補(bǔ)和預(yù)見(jiàn)控制相結(jié)合的位置控制（具體控制略），決定關(guān)閉送料油缸的位置，使送料油缸停止時(shí)剛好達(dá)到目標(biāo)位置。由于電磁機(jī)械滯后及運(yùn)動(dòng)慣性，通過(guò)“通”“斷”控制送料滑臺(tái)移動(dòng)0.1mm幾乎不可能的。為了送料長(zhǎng)度及送料精度，后鉗使送料滑臺(tái)后退到到LK位置，然后向前移動(dòng)到預(yù)測(cè)位置LT關(guān)閉送料電磁閥。當(dāng)送料油缸運(yùn)動(dòng)停止時(shí)后鉗夾緊。  

機(jī)械分類(lèi)  

圓鋸床  

圓鋸床也稱(chēng)圓鋸機(jī)，分全自動(dòng)與半自動(dòng)。圓鋸片作旋轉(zhuǎn)的切削運(yùn)動(dòng)，同時(shí)隨鋸刀箱作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。圓鋸床按鋸片進(jìn)給方向又分為臥式(水平進(jìn)給)、立式(垂直進(jìn)給)和擺式（繞一支點(diǎn)擺動(dòng)進(jìn)給）3種。此外還有各種圓鋸床，如用于切割大型鑄件澆冒口的搖頭鋸床；用于鋼軌鋸切和鉆孔的鋸鉆聯(lián)合機(jī)床。  

帶鋸床  

環(huán)形鋸帶張緊在兩個(gè)鋸輪上，并由鋸輪驅(qū)動(dòng)鋸帶進(jìn)行切割。帶鋸床主要有立式和臥式兩種。立式帶鋸床的鋸架垂直設(shè)置，切割時(shí)工件移動(dòng)，用以切割板料和成形零件的曲線輪廓，還可把鋸帶換成銼鏈或砂帶，進(jìn)行修銼或打磨。臥式帶鋸床的鋸架水平或傾斜布置，沿垂直方向或繞一支點(diǎn)擺動(dòng)的方向進(jìn)給，鋸帶一般扭轉(zhuǎn)40°，以保持鋸齒與工件垂直。臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；根據(jù)使用情況分為手動(dòng)型（經(jīng)濟(jì)型手動(dòng)送料手動(dòng)切割物料）、自動(dòng)型；根據(jù)使用控制器的自動(dòng)化程序可分為手動(dòng)型（半自動(dòng)手動(dòng)送料）全自動(dòng)型（自動(dòng)送料自動(dòng)切割）  

弓鋸床  

裝有鋸條的鋸弓作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以鋸架繞一支點(diǎn)擺動(dòng)的方式進(jìn)給，機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，但效率較低。弓鋸床鋸條的運(yùn)動(dòng)軌跡有直線和弧線兩種?；【€運(yùn)動(dòng)時(shí)鋸弓繞一支點(diǎn)擺動(dòng)一小角度，每個(gè)鋸齒的切入量較大，排屑容易，效率較高，新式弓鋸床大多采用這種方式。  

機(jī)械結(jié)構(gòu)  

鋸床主要部件有底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；導(dǎo)向裝置；工件夾緊；張緊裝置；送料架；液壓傳動(dòng)系統(tǒng)；電氣控制系統(tǒng)；潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)；  

底座  

底座為鋼板焊接而成的箱形結(jié)構(gòu),床身、立柱固定其上，底座內(nèi)腔有較大空間，前左側(cè)為電氣按鈕控制箱，右側(cè)為電氣配電板箱，中間由鋼板焊成的液壓油箱，腔內(nèi)裝有液壓泵站，液壓管路，右側(cè)為冷卻切削液箱及水泵  

床身  

床身為鑄鐵件，固定在底座上，立柱由一大小圓柱組成，大圓立柱作為鋸架動(dòng)的導(dǎo)軌，是用以支撐鋸梁上下升降運(yùn)動(dòng)，小圓柱起輔助作用，從而鋸條的正常切削。中間為夾料虎鉗和手動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，虎鉗前方連接有承接成品件的工作臺(tái)，左側(cè)的夾緊裝置為夾緊絲桿穿過(guò)液壓夾緊油缸桿內(nèi)孔，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪或按動(dòng)按鈕，使左鉗口左右運(yùn)動(dòng)。2：適用場(chǎng)合：主要應(yīng)用于機(jī)械，鍛造，加工等的下料。  

3：功能和特點(diǎn)：液壓控制鋸切速度，無(wú)極可調(diào)。油缸控制，進(jìn)給平穩(wěn)。根據(jù)客戶(hù)需要可增加成束裝置。根據(jù)需要有半自動(dòng)和數(shù)控全自動(dòng)可供選擇?？晒┺D(zhuǎn)角度斜切鋸床。  

安裝和試機(jī)  

一、鋸床上的液壓油應(yīng)加足，滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部位抹上一層機(jī)油。  

二、帶鋸床裝上鋸帶，調(diào)節(jié)漲緊裝置（轉(zhuǎn)動(dòng)鋸架左側(cè)手柄）使鋸帶漲緊達(dá)到合適程度，同時(shí)調(diào)節(jié)好行程開(kāi)關(guān)觸頭剛好碰到擋鐵，處于開(kāi)啟狀態(tài)。  

三、冷卻水箱里加足冷卻液。  

四、做好以上準(zhǔn)備工作后，接上電源，接地標(biāo)準(zhǔn)，開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)（在電氣控制箱上），開(kāi)動(dòng)鋸試車(chē)，按照標(biāo)牌上所注明旋向校正接線，同時(shí)聽(tīng)其響是否正常。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中讓鋸弓自動(dòng)下降，使鋸帶下降到低于工作臺(tái)0.5~1mm,限位開(kāi)關(guān)頭碰上撞塊自動(dòng)上升，當(dāng)達(dá)到位置高度是否自動(dòng)停機(jī)，連續(xù)實(shí)驗(yàn)三次。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中調(diào)節(jié)漲緊裝置處于松弛狀態(tài)，讓行程開(kāi)關(guān)觸頭離開(kāi)撞塊斷電關(guān)機(jī)，連續(xù)實(shí)驗(yàn)三次。  

五、檢查升、降油缸裝置，檢查鋸弓抬起和落下，是否靈活。  

六、檢查夾緊、放松油缸裝置，檢查夾緊時(shí)是否夾緊，放松是否靈活。  

七、調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕，調(diào)至1檔（低速）運(yùn)轉(zhuǎn)，再調(diào)速至2檔（高速）運(yùn)轉(zhuǎn)，反復(fù)實(shí)驗(yàn)三次。  

八、在主電機(jī)電源開(kāi)關(guān)開(kāi)啟后，水泵相應(yīng)同時(shí)啟動(dòng)，冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)試閥門(mén)，檢查冷卻液是否流暢。  

九、做好以上準(zhǔn)備工作后，裝料夾緊鎖定，進(jìn)行試鋸削。